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全自动加药装置的操作步骤

江苏天尼威环保，今天给大家分析一下全自动加药装置的操作步骤，一共是12个步骤，按照流程操作即可。

一、 应用范围：

PY3 系列全自动絮凝剂投配装置操作安全、方便、可靠，适应范围广，特别适应于造纸工业，工业废水处理及市政污水处理厂，自来水厂和各种需要使用投加絮凝剂溶液的行业。

二、 工作原理：

PY3 系列全自动絮凝剂投配装置是一种新型、、程序操作的设备，它是由各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间用挡板隔开，保证每溶液箱内的时间和恒定的浓度，避免在混合槽和储存槽之间产生任何直接通路。系统由 PLC 自动控制，控制箱与安装在溶液存储槽上的液位计相连，一旦液位达到“低位”触发电磁进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确设定，以获得的浓度。一旦达到“高位”，此循环过程就停止。同时搅拌器会按照设定的时间继续工作，三槽一体(混合槽、调均槽、储存槽)连续式配制，操作***简易，人力成本。而加药桶则是自动加药机的组成部分，它具有无焊、无缝、***、无气味、易清洗、搬运灵活之优点，而且耐强酸和强碱，使用寿命也比较长久。有粉状或液状(选配)双重进料功能设计，可满足不同需求。配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉的支出费用。设备由 PLC 控制整个配制过程，可自动间歇、连续运行及停顿交叉搅拌功能，使溶液融合均匀。当料斗中干粉料位到低位时，电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。

自动加药机的组成结构：加药装置主要是以计量泵为主要的投加设备、过滤器、缓冲器、阀门、搅拌器、安全阀、压力表、缓冲器、自动监视系统等工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块。4、逆止阀亦需垂直向上安装，否则阀内密封效果不佳，而且有干涉现象，注入管线套入处越短越好，能考量管之摩擦阻力及管流加速阻力。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的使用场合。

自动加药机的产品特点：

1.采用一体化的结构形式，从安装方式上面分为固定式、移动式。每种形式的纪要装置均配有搅拌系统、自动控制系统、加药系统。加药装置具有体积小、结构紧凑、无噪音、无二次污染、安装维修方便。

2.加药装置通过不同的工艺设计，的配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵投加，来达到处理的目的要求。如加酸、加碱、除氧、混凝等目的。

3.加药装置可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵，可根据客户的要求定制设计。

注意事项

　　1、各种药剂必须分别存放，防止受潮。

　　2、加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

　　3、定期检查搅拌无极调速器及磁力泵的润滑情况，三个月进行一次检修

全自动加药设备根据高分子药剂具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点制作，解决了采用常规的简易溶药，人工投加会产生浪费人力、投加量不、投加不均匀产生固化物等问题。